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PCB設計需要知道的多層板工藝

發布時間 :2023-06-21 17:25 閱讀 : 來源 :技術文章責任編輯 :深圳宏力捷PCB設計部
在PCB設計中,多層板的使用已經變得越來越普遍。與單層或雙層板相比,多層板可以提供更高的集成度、更好的抗干擾性能和更少的互連電容。然而,多層板的設計和制造過程更加復雜,并需要更多的工藝知識。接下來深圳PCB設計公司-宏力捷電子將為大家介紹PCB設計中需要知道的多層板工藝。
 
PCB設計中需要知道的多層板工藝

1. 多層板的結構
一個多層板通常由多個銅層和介質層交替堆疊而成。銅層用于布線,介質層用于絕緣和支撐。在多層板中,銅層和介質層的數量可以根據需要進行調整。
 
多層板的結構可能包括內部層、外部層和地層。內部層是板的中心部分,其上下兩面都涂有銅箔。外部層在內部層的兩側,其一面涂有銅箔,另一面通常用于安裝元器件或進行表面貼裝。地層是銅箔,被用于電源和地面的連接,它們分別位于內部層和外部層之間。
 
2. PCB設計中的多層板堆疊
多層板的堆疊方式對于其性能和制造過程都有影響。在PCB設計中,堆疊方式通常由板廠或客戶進行選擇,并依據需要進行優化。以下是幾種常見的堆疊方式:
 
(1)對稱堆疊
對稱堆疊是最常見的堆疊方式之一。在這種方式中, PCB的內部層數量是相等的,板的結構呈現對稱性。
 
(2)不對稱堆疊
與對稱堆疊相反,不對稱堆疊的內部層數量是不等的。不對稱堆疊可用于增加板的電源層,以提高其穩定性。
 
(3)加強板
加強板通常是由某些特殊要求的PCB使用。這種板的結構更加復雜,使用較厚的內部層和多個地面層來增加板的剛度和強度。
 
3. 涂銅
涂銅是一個將銅箔附加到多層板上的過程。該過程通常在板的內部層和外部層之間進行。
 
為了確保在板的不同部分之間有足夠的導電性,銅箔必須在規定的壓力和溫度下熔化和涂敷。這可以在PCB設計中進行精確控制,使銅箔的厚度和電氣性能達到最佳狀態。
 
4. 內部層對準
在多層板的制造過程中,內部層的對準至關重要。如果內部層沒有對準,電氣性能可能會受到影響,導致整個PCB無法正常工作。
 
內部層對準是在板廠進行的。板廠使用光學或機械方法來確定板的精確位置和方向。這個過程必須在涂銅和穿孔之前進行。
 
5. 穿孔
穿孔是多層板中的一個重要步驟。這個過程用于制作通過板的電氣連接。在穿孔之前,板必須對準內層。這是為了確保穿孔位置精確,以便板的不同層之間有完美的電氣連接。
 
穿孔有許多方法,包括機械穿孔、激光穿孔和沖壓穿孔等。穿孔的方法應該根據板的質量要求和工藝限制進行選擇。
 
6. 涂覆和浸涂
在多層板中,每個介質層上都有涂覆和浸涂的過程。這些過程有助于保護板的每個層,并減少板上的不必要雜質。這些過程在PCB設計中也應該得到充分考慮。
 
涂覆是在每個介質層之間加入一層保護層。這個過程可以使用基材、油墨和樹脂等材料進行。浸涂是通過將材料浸漬到介質層內部,以增加其強度。
 
7. 沉金
沉金是一種保護PCB的常見方法。這個過程在板的表面上涂金,防止 PCB 腐蝕、氧化和損壞。
 
沉金可以使用化學處理或電化學過程進行?;瘜W處理可使 PCB 表面呈現出均勻的金屬外觀,電化學過程更加節省時間和成本,但可能導致金屬外觀不均勻。
 
8. 總結
多層板在PCB設計中的應用越來越普遍。在設計和制造過程中,多層板的堆疊、涂銅、內部層對準、穿孔、涂覆、浸涂和沉金等工藝都需要得到特殊的注意。
 
作為 PCB 設計師,我們需要了解多層板的結構和性能,以便在設計中進行適當的優化。只有在理解了這些多層板工藝后,我們才能為我們的客戶提供最佳的電路板設計和制造解決方案。
 


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